Komposisi bahan
Pemilihan bahan dasar: Serat karbon PAN yang dapat disesuaikan, serat karbon-berbasis aspal, atau material komposit serat karbon (kandungan serat 30-70%);
Bahan pembantu: Resin epoksi, resin fenolik, atau resin PPS yang dimodifikasi (cocok untuk-kondisi suhu tinggi);
Teknik pemrosesan: Pencetakan khusus, cetakan injeksi, pemesinan presisi CNC, cetakan lay{0}}up tangan, atau proses pencetakan berliku sesuai dengan struktur produk.
⚙️Konde listrik.
penyesuaian uktifitas: Resistansi permukaan (ASR), resistivitas dapat disesuaikan sesuai kebutuhan (10 mΩ・cm² - 100 mΩ・cm²), sesuai dengan persyaratan konduktivitas tumpukan listrik yang berbeda;
Kustomisasi mekanis: Kekuatan lentur / tarik, kekerasan, ketangguhan dapat dioptimalkan sesuai dengan kondisi perakitan dan pengoperasian, cocok untuk desain struktur yang kompleks;
Kemampuan beradaptasi lingkungan: Ketahanan asam, ketahanan alkali, garam, atau ketahanan suhu tinggi yang dapat disesuaikan (-60 derajat ~200 derajat ), tahan tekanan tinggi (hingga 10 MPa), cocok untuk kondisi khusus;
Akurasi dimensi: Dimensi komponen presisi memiliki toleransi ±0,05mm, memastikan kompatibilitas sempurna dengan desain tumpukan listrik pelanggan;
Kompatibilitas sistem: Sepenuhnya kompatibel dengan sistem elektrolit pelanggan, bahan elektroda, dan solusi penyegelan, tidak perlu penyesuaian tambahan pada struktur tumpukan listrik.
Pilih keunggulan inti kami
✅ Performa terdepan: Dioptimalkan secara khusus untuk skenario aliran baterai, indikator utama seperti konduktivitas, ketahanan terhadap korosi, dan masa pakai mencapai level-terdepan di industri;
✅ Penyesuaian yang fleksibel: Mendukung penyesuaian penuh-proses yang dipersonalisasi mulai dari material, ukuran hingga proses, memenuhi semua skenario mulai dari penelitian dan pengembangan hingga produksi massal;
✅ Kualitas yang dapat diandalkan: Pemilihan bahan baku yang ketat dan sistem pemeriksaan produk jadi memastikan konsistensi dalam pasokan batch;
✅ Pemberdayaan teknologi: Tim teknik profesional menyediakan koneksi teknis dan dukungan solusi untuk membantu pelanggan meningkatkan kinerja tumpukan listrik mereka.
Mengapa memilih kami?
1.Ultra-kualitas tinggi: Kontrol komprehensif atas setiap aspek mulai dari bahan hingga pengerjaan
2. Kepemimpinan Efisiensi: Akselerasi ganda dalam proses desain dan pengiriman
3. Pengurangan biaya dan peningkatan efisiensi: Menghasilkan keuntungan besar bagi perusahaan
4. Adaptasi Khusus: Memenuhi persyaratan kaca 3D di semua skenario
5. Dukungan tolok ukur: Pilihan pelanggan global dengan suara bulat
6. Layanan Komprehensif: Tanpa gangguan di seluruh proses mulai dari pemesanan hingga-dukungan purna jual.
(Keunggulan inti elektroda karbon, pelat bipolar komposit grafit/serat karbon, saluran aliran berbasis karbon-, dll.)
Ia tidak menimbulkan korosi, melarutkan, atau melepaskan kotoran di lingkungan asam sulfat yang sangat asam atau lingkungan vanadium bervalensi tinggi yang teroksidasi kuat, dan tidak akan mencemari elektrolit. Sangat cocok untuk baterai dengan umur panjang lebih dari 20 tahun.
Masalah Umum
-
Pelat bipolar komposit grafit / serat karbon - Metode persiapan umum (untuk aplikasi baterai aliran)
1. Metode pengepresan dan pencetakan panas (pilihan yang paling disukai dan disukai industri)
Campurkan grafit serpihan + serat karbon cincang + resin PP/PVDF/PE secara proporsional dengan kecepatan tinggi, lalu uleni dan padatkan dalam cetakan. Setelah itu dipanaskan dan ditekan dengan suhu tinggi hingga membentuk pelat bipolar dengan saluran aliran.
Fitur: Proses sederhana, cocok untuk produksi-skala besar, konsistensi dimensi yang baik, biaya rendah, pelat grafit padat dan kedap udara, dan saat ini merupakan proses yang paling umum digunakan dalam industrialisasi baterai aliran.
2. Metode pencetakan injeksi
Lelehkan campuran resin-serat karbon-grafit, masukkan di bawah tekanan tinggi ke dalam cetakan presisi, lalu dinginkan dan cetak.
Fitur: Cocok untuk saluran aliran kompleks dan produksi batch cepat; Kerugiannya adalah fluiditasnya menurun pada kandungan karbon yang tinggi, dan formulanya perlu dioptimalkan secara khusus.
3. Pencampuran larutan + cetakan pengepresan panas
Pertama, larutkan resin dalam pelarut organik, lalu tambahkan grafit dan serat karbon untuk merendam dan membubarkannya sepenuhnya. Setelah mengeluarkan pelarut, buatlah lembaran dan tekan panas untuk pengawetan.
Fitur: Dispersi pengisi yang lebih baik dan jaringan konduktif yang lebih baik; kelemahannya adalah penguapan pelarut, persyaratan perlindungan lingkungan yang tinggi, dan cocok untuk{0}}uji coba laboratorium skala kecil.
4. Pembuatan kertas basah / pencetakan kertas
Campurkan serat karbon + bubuk grafit + bahan tambahan dalam air, kemudian pembuatan kertas menjadi kertas karbon / blanko karbon, lalu diresapi dengan resin dan heat press hingga membentuk pelat komposit.
Fitur: Distribusi serat karbon seragam, pori-pori terkendali, fleksibilitas yang baik; sebagian besar digunakan untuk pelat bipolar tipis dan sangat konduktif.
5. Pencetakan ekstrusi + pemesinan selanjutnya
Campurkan campuran tersebut dengan ekstruder sekrup-kembar ke dalam bahan lembaran, lalu proses melalui pengukiran dan penggilingan hingga membentuk saluran aliran.
Fitur: Kinerja lembaran seragam dan stabil; kerugiannya adalah kerugian yang tinggi selama pemesinan berikutnya dan efisiensi yang lebih rendah dibandingkan saluran aliran panas-tekanan langsung.
6. Metode impregnasi dan pengawetan
Gunakan preforms serat karbon / pelat grafit sebagai kerangka, impregnasi resin cair (PVDF, resin epoksi, dll.), dan keringkan pada suhu kamar atau di bawah pemanasan.
Fitur: Kekuatan tinggi, ketahanan korosi yang baik; cocok untuk kebutuhan mekanis tinggi-pelat bipolar komposit kelas atas, namun biayanya relatif tinggi.
7. 3Cetakan cetakan D (penelitian perbatasan)
Gunakan bubuk komposit serat karbon / grafit dan bahan habis pakai komposit resin, dan cetak 3D langsung untuk menyiapkan pelat bipolar dengan saluran aliran.
Fitur: Tidak perlu dibentuk, desain struktur fleksibel, cocok untuk penelitian struktur saluran aliran baru; saat ini hanya dalam tahap laboratorium, belum-diproduksi secara massal.
Tag populer: bagian karbon baterai aliran redoks, produsen, pemasok, pabrik bagian karbon baterai aliran redoks Cina, blok grafit pengelasan antioksidan, pelat bipolar pada sel bahan bakar, cetakan perhiasan grafit, cetakan pengecoran die bertekanan tinggi, pelat sel bahan bakar hidrogen, pelat bipolar logam untuk sel bahan bakar
