Graphite Boxes Used For The Production Of Anode Materials

Bahan dan Proses Pembuatan
Bahan Baku: Kokas terkalsinasi-kemurnian tinggi (kemurnian Lebih besar dari atau sama dengan 99,9%) + Agregat grafit sangat-halus + Pengikat karbon-suhu-yang tahan suhu tinggi (kadar abu rendah, volatilitas rendah)
Proses Pembentukan: Pengepresan Isostatik Dingin (CIP) - Menerapkan tekanan seragam yang lebih besar dari atau sama dengan 200 MPa ke segala arah untuk sepenuhnya menghilangkan pori-pori internal, retakan, dan ketidakhomogenan kepadatan
Perlakuan Panas: Perlakuan grafitisasi suhu sangat tinggi pada 2800 - 3200 derajat - Mengoptimalkan struktur kristal, mengurangi pengotor sisa, dan meningkatkan stabilitas termal
Pemrosesan Presisi: Pemotongan dan pemesinan presisi CNC - Memastikan dimensi sesuai dengan ruang tungku grafit dengan sempurna (toleransi ± 0,1 mm)

Keunggulan Kinerja Utama Tungku ini memiliki kemampuan adaptasi yang sangat kuat: dimensi dapat disesuaikan, cocok untuk berbagai tungku grafit standar dan non-standar, seperti tipe tabung, tipe kotak, dan tipe kontinu, serta dapat dihubungkan secara lancar dengan sistem bongkar muat otomatis
Stabilitas-suhu super tinggi: Mempertahankan integritas struktural pada 3000 derajat, tidak ada deformasi atau retak di bawah paparan-suhu tinggi jangka panjang
Pengoperasian tanpa polusi: Kadar abu sangat-rendah + pengotor logam berat Kurang dari atau sama dengan 5 ppm, menghindari-kontaminasi silang bahan elektroda negatif, memastikan kinerja baterai yang konsisten
Perpindahan panas yang seragam dan efisien: Konduktivitas termal Lebih besar dari atau sama dengan 120 W/(m・K), distribusi suhu seragam di dalam wadah, tingkat grafitisasi bahan elektroda negatif Lebih besar dari atau sama dengan 95%
Masa pakai yang lama: Struktur pengepresan isostatik yang padat tahan terhadap oksidasi dan keausan, masa pakai 2-3 kali lipat dari wadah grafit tradisional, sehingga mengurangi frekuensi penggantian dan

Produksi wadah grafit untuk anoda

Isostatic Graphite Container For Graphitization Furnace

Struktur padat, tidak ada kebocoran atau adhesi material

Porositas rendah, bahan padat dan halus, bubuk halus elektroda negatif tidak akan menembus atau menempel pada dinding bagian dalam;
Pembuangan bersih dengan sedikit residu, mengurangi limbah-bahan mentah elektroda negatif kelas atas dan membuat pembersihan menjadi sederhana dan-menghemat waktu.

Isostatic Graphite Box For Anode Graphitization

Kekuatan mekanik yang tinggi, dapat ditumpuk dalam beberapa lapisan untuk pemuatan tungku

Mempertahankan kekuatan tekan dan tekuk yang tinggi pada suhu tinggi, dengan daya dukung-beban yang kuat;
Dapat ditumpuk dengan rapi dalam beberapa lapisan tanpa roboh atau berubah bentuk, memaksimalkan pemanfaatan ruang kiln dan meningkatkan kapasitas produksi tungku tunggal.

Umur panjang, biaya produksi komprehensif yang rendah

Substrat kuasi-penekan statis + perlindungan ganda anti-oksidasi, jumlah waktu daur ulang lebih dari tiga kali lipat dari cawan lebur grafit biasa;

Tahan suhu-super tinggi, cocok untuk proses grafitisasi elektroda negatif

Dapat menahan suhu mulai dari 2600 hingga 2800 derajat untuk waktu yang lama. Itu tidak melunak, runtuh atau merayap di bawah suhu tinggi;
Sepenuhnya kompatibel dengan suhu proses inti elektroda negatif baterai litium-karbonisasi suhu tinggi dan-grafitisasi suhu tinggi.

Bantuan FAQ

Masalah Umum

Pembuatan cawan lebur grafit untuk anoda. Metode penggunaan standar

1. Ketik yang cocok
Berdasarkan dimensi internal tungku grafit / tungku pendorong / tungku intermiten, berat beban panci tunggal, dan jumlah lapisan penumpukan, diameter luar, tinggi, dan struktur kisi wadah disesuaikan untuk memastikan kompatibilitas pemuatan yang tepat dan penumpukan yang stabil.
2. Pra-perawatan cawan lebur baru (harus dilakukan)
Cawan lebur baru memiliki sedikit kelembapan dan zat yang mudah menguap saat meninggalkan pabrik. Bahan-bahan tersebut harus-diolah terlebih dahulu dengan-pengeringan bersuhu rendah:
Naikkan suhu secara perlahan hingga 200-400 derajat dan pertahankan selama 3-5 jam untuk menghilangkan kelembapan dan zat yang mudah menguap sepenuhnya. Hal ini mencegah retak, terkelupas, dan kontaminasi bubuk elektroda negatif saat digunakan secara langsung pada suhu tinggi.
3. Pemuatan standar
Serbuk anoda ditempatkan secara merata dan rata ke dalam wadah, tanpa pemadatan yang berlebihan. Cadangan ruang untuk ekspansi termal material pada suhu tinggi;
Ketebalan lapisan material harus konsisten untuk menghindari pemanasan yang tidak merata dan perbedaan grafitisasi yang disebabkan oleh akumulasi lokal yang berlebihan;
Jangan mencampurkan serpihan logam untuk mencegah goresan pada dinding bagian dalam dan kontaminasi material.

PELAJARI LEBIH LANJUT

Pabrik Cetakan Abrasif & Grafit Huixian Jincheng

Didirikan pada1984, pabrik kami berlokasi diKota Huixian, Provinsi Henan, Tiongkok, salah satu kawasan industri penting untuk pemrosesan grafit dan pembuatan material tingkat lanjut.

Dengan hampir30 tahun pengalaman dalam permesinan grafit, kami telah mengembangkan kemampuan yang kuat dalam memproduksibagian grafit presisi tinggi untuk berbagai industri, termasuk tungku vakum, peralatan semikonduktor, metalurgi, pertumbuhan kristal fotovoltaik, permesinan EDM, dan material energi baru.

Tim profesional

200+ pakar di seluruh dunia
Manajer proyek senior secara efektif mengendalikan semua aspek proyek

Pengiriman 7x24 jam

Terletak di 27 kota di seluruh dunia, dengan 50 pusat pengiriman, menyediakan 200+ bahasa, kapasitas pengiriman 7x24 jam, merupakan mitra terbaik untuk globalisasi perusahaan

Bagaimana Cara Bekerja Sama Dengan Kami?

Layanan perusahaan kami tersedia di 127 negara di seluruh dunia, dengan 210 mitra kerja sama internasional. Kami memiliki 40 tahun pengalaman penelitian dalam produk grafit dan volume penjualan tahunan sebesar 20 juta. Kami memiliki 30 tim ahli dan tim layanan ekspor yang terdiri dari 40 orang.

Alamat kami

Tambahkan:Kota Mengzhuang, Kabupaten Huixian, Provinsi Henan, Tiongkok

Nomor telepon

Telp:+86 15617175030

Email-

graphite.jc@gmail.com

siapa yang memilih kita?

1. Kualitas super tinggi: Kontrol komprehensif atas setiap aspek mulai dari bahan hingga proses.
2. Teknologi inti yang dapat dikontrol sepenuhnya: Mahir dalam proses penting seperti-grafitisasi dan pemurnian suhu tinggi, mendukung respons penyesuaian non-standar selama 72-jam.
3. Jaminan kualitas tertinggi: Produk dengan kemurnian-tinggi mencapai kemurnian 5N +, tahan terhadap suhu tinggi 3000 derajat + korosi kuat, dengan pengujian batch penuh yang dapat dilacak.
4. Layanan siklus-penuh tanpa gangguan: Produksi-skala besar + 5-7 hari pengiriman dalam jumlah kecil-, respons teknis 24-jam + dukungan di lokasi.

solusi satu{0}}satu atap

tim profesional

berkualitas tinggi