
Ketahanan-suhu tinggi sangat baik, cocok untuk semua jenis suhu pengecoran.
Ini dapat digunakan secara stabil untuk waktu yang lama pada suhu yang berkisar antara 1600 hingga 1800 derajat , dan dapat menahan suhu-jangka pendek hingga 2200 derajat . Saat melebur paduan tembaga bersuhu tinggi dan logam mulia, tidak terjadi pelunakan, keruntuhan, atau deformasi, sehingga sepenuhnya memenuhi persyaratan peleburan suhu tinggi pengecoran industri.
Konduksi panas yang cepat dan pemanasan seragam, secara signifikan meningkatkan efisiensi peleburan.
Grafit memiliki kinerja konduksi panas yang sangat baik, dengan konduktivitas termal hingga 120-150 W/(m·K). Suhu di dalam tungku meningkat dengan cepat, dan suhu di dalam dan di luar wadah seragam. Dibandingkan dengan cawan lebur tanah liat tradisional, waktu peleburan dipersingkat 30% hingga 35%, secara efektif menghemat biaya listrik, gas, dan batu bara, serta meningkatkan efisiensi pengiriman coran.
Ketahanan super kuat terhadap guncangan termal, tanpa retak dalam kondisi panas dan dingin yang bergantian.
1. Sebelum menggunakan wadah baru, wadah tersebut harus dikeringkan pada suhu rendah (200-400 derajat ) selama 3-5 jam untuk menghilangkan kelembapan secara menyeluruh dan mencegah retak pada suhu tinggi.
2. Dilarang mengeringkan tungku tanpa bahan dalam waktu lama pada suhu tinggi, untuk mengurangi hilangnya oksidasi pada dinding bagian dalam.
3. Pemuatan harus seragam, dan pemerasan yang berlebihan harus dihindari untuk mencegah retak akibat pemuaian termal bahan mentah.
4. Saat menuang dan menuang, tangani dengan hati-hati dan hindari benturan keras pada sudutnya.
5. Jika akan ditempatkan dalam waktu lama, sebaiknya disimpan di tempat yang kering dan berventilasi, serta terlindung dengan baik dari kelembapan.

perbandingan parameter produk
| Indikator kinerja | Blok grafit biasa | Blok grafit anti-oksidasi standar | Blok grafit-anti-oksidasi yang menebal dan canggih |
| Kandungan karbon | Lebih besar dari atau sama dengan 99,85 | Lebih besar dari atau sama dengan 99,95% | 99.99%l |
| Konten abu | Kurang dari atau sama dengan 200ppm | Kurang dari atau sama dengan 50ppm | Kurang dari atau sama dengan 5ppm |
| Kepadatan volume | 1,70-1,75g/cm³ | 1,78-1,82g/cm³ | 1,82-1,86g/cm³ |
| Kekuatan tekan | Lebih besar dari atau sama dengan 40MPa | Lebih besar dari atau sama dengan 55MPa | Lebih besar dari atau sama dengan 65MPa |
| Konduktivitas termalefisien | 100-120W/(m·K) | 125-145W/(m·K) | 145-160W/(m·K) |
| Koefisien ekspansi linier | 3,0-3,5×10⁻⁶/ derajat | 2,5-2,8×10⁻⁶/ derajat | 2,2-2,5×10⁻⁶/ derajat |
| Properti antioksidan | Laju oksidasi tahunan 1200 derajat Lebih besar dari atau sama dengan 0,8 mm | Laju oksidasi tahunan 1200 derajat Kurang dari atau sama dengan 0,15 mm | Laju oksidasi tahunan 1200 derajat Kurang dari atau sama dengan 0,15 mm |
Pakar Solusi Grafit
Layanan perusahaan kami tersedia di 127 negara di seluruh dunia, dengan 210 mitra kerja sama internasional. Kami memiliki 40 tahun pengalaman penelitian dalam produk grafit dan volume penjualan tahunan sebesar 20 juta. Kami memiliki 30 tim ahli dan tim layanan ekspor yang terdiri dari 40 orang.
-
5K +Proyek Selesai5k pekerjaan selesai
-
30 +Pakar kamiPakar kustomisasi grafit



Mengapa memilih kami?
1. Kualitas super tinggi: Kontrol komprehensif atas setiap aspek mulai dari bahan hingga proses.
2. Teknologi inti yang dapat dikontrol sepenuhnya: Mahir dalam proses penting seperti-grafitisasi dan pemurnian suhu tinggi, mendukung respons penyesuaian non-standar selama 72-jam.
3. Jaminan kualitas tertinggi: Produk dengan kemurnian-tinggi mencapai kemurnian 5N +, tahan terhadap suhu tinggi 3000 derajat + korosi kuat, dengan pengujian batch penuh yang dapat dilacak.
4. Layanan siklus-penuh tanpa gangguan: Produksi-skala besar + 5-7 hari pengiriman dalam jumlah kecil-, respons teknis 24-jam + dukungan di lokasi.
Tag populer: wadah grafit untuk pengecoran logam, wadah grafit Cina untuk produsen pengecoran logam, pemasok, pabrik, krus grafit 10 kg, krusibel grafit 5 kg, krusibel grafit karbon, cawan lebur di laboratorium kimia, wadah peleburan grafit, krusibel grafit pirolitik